干式螺杆真空泵属于新型的真空泵型，其开发出来主要是为了替换传统水环真空泵、油环真空泵等其他泵型的。因其独特的设计原理，可做到无油无水，可做耐腐蚀涂层，优良的密封设计，除了价格稍贵一点外，无论从哪一方面都将远远超过传统真空泵的性能。

如何判断干式螺杆真空泵是否合格，可以从以下几个方面判断：

1. 极限真空度:当然极限真空度越低越好，目前国产一般在5Pa左右，进口的在1Pa左右。
2. 震动及噪音：震动一定要小，噪音一定要小80分贝内为好。
3. 若是有易腐蚀性环境中使用，最好能向厂家要一点同样涂层的样片，拿到厂里放介质溶济里做下试验，每个厂家使用的涂层或镀层配比不一样，它的性能当然也会有较大差异。
4. 密封性：这个也很重要，但也只能从厂家推介说明上了解，最直接还是接入系统后通介质测定是不是有泄漏。

基本上就是以上几点来判断，第一和第二点决定了真空泵机加工水平和设计技术的水平如何，这个也将真接影响泵的使用寿命，第三和第四点也会影响其寿命，但也需要实验证明。

总的来说目前螺杆泵因为成本较高，建议还是选用进口的，欧美日韩的相对较贵，台系的其实也是不错的选择。

螺杆泵在使用过程中，应该注意检查、操作及保养项目，确保螺杆泵能正常高效的工作。螺杆泵质量检查的标准有哪些?

1、螺杆泵泵体无裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。

2、水压试验为工作压力的1.5倍，保压5MIN以上，检查无泄漏。

3、泵体两端与端盖相配合的止口、两内孔同泵体孔同心允差0.02MM。两端面与内孔垂直允差0.02MM。

4、螺杆泵螺杆的轴径磨损后，可采用电镀、喷度、刷渡法进行修复，轴径的同心度为0.03MM

5、螺杆表面若拉毛打磨，粗糙度为0.2，同轴度为¢0.03MM。

6、螺杆齿顶与泵体衬套的间隙为0.14-0.33MM。其径向间隙应大于螺杆轴乘处轴向间隙。

7、螺杆齿轮啮合均匀，齿顶与齿根间隙为0.14-0.33MM。法向截面间隙为0.12-0.15MM。

8、螺杆与外端盖接触的端面应光滑，端面上要保持有畅通的存油槽。

9、装螺杆前，应在泵套内注入少量润滑油，装时应调整轴向串量为0.5MM。装后用手转动螺杆应轻松自如。

10、螺杆泵衬套的巴氏合金磨损后，可以重新浇注。加工。不允许有裂纹和大面积气孔、砂眼。与铸铁的结合要牢固。

11、衬套的表面的粗糙度为1.6；三孔中心线平行度为0.04MM；三孔中心线必须在同一平面上，允许误差为0.04MM

12、螺杆泵安全阀阀座及阀芯磨损后，可将磨损面研磨或加工，表面粗糙度为0.4

13、安全阀和阀芯的结合部位要着色检验，结合要100%

14、安全阀的调试、试压、铅封等事项按（压力容器维护检修规程）有关规定执行。

干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程，真空度极高 ,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理,特别适用于电子，化工,生物医药,金属加工，食品加工等领域。